安全隱患
12%在役鋼絲繩處于不受控的“危險或極度危險”狀態
經濟浪費
定期更換造成極大浪費，70%以上“被退役”鋼絲繩處于磨合期，仍具有繼續正常使用價值
手段落后
人工檢測固有的不可靠性，重大事故隱患難發現
效率低下
傳統的檢查方法人工眼看、手摸、卡尺量，耗時低效
危害嚴重
事故頻發，死亡率高，后果嚴重
解決方案
石油鋼絲繩探傷系統，適于單人攜帶即探即離，或易于臨時安裝、方便轉移；其應用領域極為廣泛，可對靜止不運動的鋼絲繩進行探傷；還可對運動的鋼絲繩進行探傷；即適合對在役鋼絲繩易耗、易損部位定期局部進行探傷；也適合定期、不定期對鋼絲繩巡回“點檢”的探傷工作。
1. 定量探傷：
（權威認證：上海市計量測試技術研究院出具的檢測報告）
● 精確定量定位探測
● 依據國家標準或行業標準給出相應的判定結論
2. 寬距探傷：
● 信號有效提取距離（與被測鋼絲繩表面）可以達30mm以上
3. 定性探傷：
（權威認證：國家礦山機械質量監督檢驗中心出具的檢驗報告）
● 可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型
4. 高速探傷：
● 電磁響應支持30m/s的探測速度
5. 精確探傷：
● 獨特的工藝結構設計和抗干擾電路設計，保證了電磁感應 信噪比：S/N＞85dB
● 采用電磁補償技術
● 引入變量跟蹤修正技術
6. 智能探傷：
● 智能自動定量判別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態；同時融入物聯網、大數據、云計算等數據信息互聯分析技術，使安全監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終端信息融入整體安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界”互聯互通。
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洛陽泰斯特探傷技術有限公司
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